圆柱滚子轴承的常见类型及应用

圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用。

此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差(倾斜度)很小，只有2′~4′。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触

母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。

圆柱滚子轴承的特点：

1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。

2. 摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。

3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。

4. 对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。

5. 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸 。

圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同，可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式:

单列圆柱滚子轴承:单列圆柱滚子轴承是可分离轴承，便于安装和拆卸，两个套圈都可以采用紧配合，修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。

双列圆柱滚子轴承:双列圆柱滚子轴承属于游动轴承，其可分离性使安装和拆卸很方便。两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。

双列的圆柱滚子轴承，对径向负荷刚性高，主要用于机床主轴。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。圆柱滚子轴承要求与其配合的轴和外壳孔的加工精度高，安装时不允许内圈轴线

与外圈轴线相互倾斜，因两轴线倾斜时，将使滚子与套圈接触不均匀，引起应力集中，严重影响轴承的负荷能力，大大降低轴承的使用寿命。只有当内、外滚道或滚子母线制成一定曲线形状的微量凸

出时，才能允许内圈轴线与外圈轴线有≤2’的倾斜角度, 同时轴承寿命也将有所提高。

圆柱滚子轴承由于轴向可以移动，因此不能限制轴（外壳）的轴向位移，若需轴向限位时，往往需要与其它类型 轴承（如深沟球轴承）配合使用。 当增大其滚子直径、长度和增多滚子数量时，

可提高轴承的负荷容量，从而大大提高轴承寿命。

　　圆柱滚子轴承适用于刚性好的双支承短轴、受热伸长而引起轴向位移的轴和安装、拆卸需要分离的机器部件。主要用于大型电机、机床主轴、车轴轴箱、柴油机曲轴以及汽车、拖拉机的变速箱等。