关于轴承润滑油选择的注意事项

轴承润滑油分析对于维持轴承正常运作至关重要，其主要功能如下：

1. 减小摩擦与磨损：润滑油在轴承表面生成油膜，降低轴承与轴及轴承座间的摩擦及磨损，进而延长轴承寿命。

2. 预防生锈及腐蚀：润滑油可防止轴承表面遭受水、气体及其它物质的侵蚀，规避生锈及损害问题。

3. 发挥散热效能：在高转速或高温环境下，润滑油有效带走了轴承产热，降低轴承工作温度，提升其工作性能与稳定性。

4. 具清净功用：润滑油有助于清洗轴承表面的脏污与杂质，防止其侵入轴承结构，保护其正常运行。

5. 兼有密封防水功能：润滑油构建轴承间的密封区域，阻挡外来杂波及水分入内，确保轴承防漏与密封性能。

为确保轴承正常运转，延长大修周期并提高工作效率与可靠性，选择适当的润滑油至关重要。基于上述功能，选择润滑油应着重关注

以下因素：

1. 适宜粘度：润滑油粘度对其流动性及润滑效果有直接影响。在选择时需依据轴承压力、速度和温度等特征进行，维持在适中范围

内。

2. 优良的氧化稳定性：轴承润滑油必须具备良好的耐氧性，因长时间置于大气中易受氧气氧化，使润滑油性能受损乃至失效。故优

先选用抗氧化性能好的润滑油。

3. 卓越的防锈能力：润滑油的防锈特性关乎轴承的使用寿命。其中添加的抗氧化剂能在轴承表面形成保护层，阻止其遭到腐蚀，从

而延长轴承寿命。

4. 优秀抗泡性：在机器开机运行期间，润滑油会因搅拌产生气泡。此类泡沫将削弱润滑效果，严重缩短轴承寿命。因此，选择具有

良好抗泡性的润滑油至关重要。

5. 好的油水分离性能：在实际操作中，润滑油难免与水分接触，若油水无法有效分离则易导致润滑油失效。因此，选择具有优异油

水分离力的润滑油显得尤为必要。

总结而言，在轴承润滑油评选时，需权衡多重因素，如适宜的粘度、优良的抗氧化稳定性、卓越的防锈能力、优秀的抗泡性以及精良

的油水分离性能等。在挑选及运用润滑油过程中，必须充分结合实际情况，全面考虑这些因素，以便选到最符合要求的润滑油，以此

保障轴承的正常运营并延长使用寿命。