非标轴承介绍

非标轴承是指不符合国家标准规定外形尺寸的轴承，通常是按客户要求生产的，尺寸结构具有不固定性。非标轴承主要用于特殊设

备、特殊场合，如英制非标轴承，这主要是按照客户要求定制的，通用性程度低。与此不同的是，普通标准轴承则是符合国家标准规

定外形尺寸的轴承，应用更为广泛。在轴承选型时，也应根据不同的应用需求和工况条件来选择适合的轴承，如双列角接触球轴承适

用于双向负载，调心球轴承适用于不能保证同轴度的情况下，圆锥滚子轴承和深沟球轴承可承受径向和轴向负载等。非标轴承结构设

计需要考虑润滑油进入摩擦表面，引入轴承的位置，油沟开设等因素，同时需要防止出现切断油膜的锐边或棱角，防止出现不流动区

等。

对于非标轴承的生产过程，首先要进行产品设计，这需要专业的技术人员和工程师进行。设计过程中，必须充分考虑客户需求和产品

性能要求，确保设计的可行性和可靠性。

随后，根据设计要求，开始对原材料进行选择和采购。原材料的质量直接关系到轴承的性能和使用寿命，因此必须严格把控。

原材料采购完成后，就开始进行轴承的制造和加工。这个过程包括轴承钢的热处理、轴承零件的车削、磨削和铣削等，同时还需要进

行表面处理，如镀铬、镀镍等，以保证轴承的外观和防腐性能。

在生产过程中，严格的质量控制措施是必不可少的。除了采用先进的设备和工艺，如数控车床、磨床等，还需要进行严格的质量检

测，如尺寸检测、转动精度检测、疲劳强度检测等。

最后，产品经过检验后，就可以包装和入库了。在包装和运输过程中，也需要采取一定的措施，如防潮、防震、防摔等，以保证产品

的质量和安全性。

综上所述，非标轴承的生产工艺和质量控制措施是一个系统而复杂的过程，需要进行全方位的把控和考虑，以确保产品的质量和性能

达到客户的要求。